¿Qué es el Terefltalato de Poliéster?
Es un Poliéster Termoplástico y se produce a partir de dos compuestos principalmente: Ácido Terftálico y Etilenglicol, aunque también puede obtenerse utilizando Dimetiltereftalato en lugar de Ácido Tereftálico. Este material tiene una baja velocidad de cristalización y puede encontrarse en estado amorfo-transparente o cristalino.
El Polietileno Tereftalato en general se caracteriza por su elevada pureza, alta resistencia y tenacidad. De acuerdo a su orientación presenta propiedades de transparencia, resistencia química.
Ventajas del Pet
Muchas de las propiedades del PET son, en sí mismas, ventajas de este material. Su transparencia y su brillo lo hacen muy adecuado para envases de alimentos, bebidas y recipientes, ya que puede verse sin problemas qué contienen y en qué estado se encuentra. El hecho de que sirva como barrera a distintos gases permite, además conservar sólidos y líquidos en su interior con la mayor frescura posible. Es, además, resistente y flexible a la par que ligero (los envases de PET están hechos para pesar unas 20 veces menos que su contenido). La resistencia térmica es otra de sus ventajas.
¿Qué aplicaciones tiene?
- Envases flexibles
- Film de protección para vidrios, protección de chapas metálicas, cintas adhesivas, velas náuticas, aislamiento térmico, mantas de emergencia, películas de rayos X, y los filtros solares visuales
- Condensadores, aislamiento de motores, barreras de cables y alambres, envolturas de aislamiento de conductores, para paneles solares, capas funcionales en pantallas LCD, diafragmas de los altavoces, y material de base para placas de circuito impreso flexible.
- Paneles decorativos, luz de fondo, carteles de rollo, microfilms, planos y dibujos, mapas superpuestos, y laminados.
- Decoración o numeración en los textiles, papeles y plásticos a través del estampado en caliente y procesos de transferencia térmica.
¿Cómo se recicla el PET?
Para reciclar el PET, primero se separa de otros materiales y se limpia. A continuación, se tritura y vuelve a lavarse. Por último, las escamas de plástico resultantes, ya limpias y secas, se someten a una extrusión con temperatura y presión para obtener un nuevo producto.
El producto obtenido, PET reciclado o RPET, puede volver a utilizarse en envases de muchos tipos, si bien no en la industria alimentaria.
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